При использовании автоматического полировального станка для полировки металлических предметов вы часто сталкиваетесь с различными проблемами, такими как: чрезмерная полировка, 0010010 "апельсиновая корка 0010010 "; на заготовке и 0010010 "точечная коррозия 0010010 "; на поверхности заготовки. Как мы должны бороться с этой проблемой?
1. Над полировкой
Основная проблема, возникающая в процессе ежедневной полировки, - это 0010010 "чрезмерная полировка 0010010 ", что означает, что чем дольше время полировки, тем хуже качество поверхности пресс-формы. Существует два вида явлений чрезмерной полировки: а именно: 0010010 "апельсиновая корка" 0010010 "; и 0010010 Quot; изъязвление 0010010 Quot ;. Чрезмерная полировка происходит в основном при механической полировке.
2. Причина 0010010 "апельсиновой корки 0010010 "; в заготовке
Неровная шероховатая поверхность называется 0010010 "апельсиновая корка" 0010010 ". Есть много причин для 0010010 "апельсиновой корки" 0010010 ". Общая причина вызвана перегревом поверхности формы или чрезмерным науглероживанием. Давление полировки слишком велико, а время полировки слишком велико. Основная причина 0010010 "апельсиновой корки" 0010010 ". Например, при полировке шлифовального круга тепло, генерируемое шлифовальным кругом, может легко вызвать 0010010 "апельсиновую корку" 0010010 ".
Твердые стали могут выдерживать более высокое давление при полировке, а относительно мягкие стали склонны к чрезмерной полировке. Исследования показали, что время для чрезмерной полировки будет варьироваться в зависимости от твердости стали.
Меры по устранению " 0010010 "; апельсиновой корки "{1}}"; заготовки
Когда выясняется, что качество поверхности не очень хорошее, многие люди повышают давление полировки и увеличивают время полировки. Эта практика часто ухудшает качество поверхности. Для исправления могут быть использованы следующие методы:
EmУдалите дефектную поверхность, размер зерна шлифования немного грубее, чем предыдущий номер песка, а затем шлифуйте, прочность полировки ниже, чем предыдущий.
Relief Снятие напряжения выполняется при температуре ниже температуры отпуска 25 ℃. Перед полировкой используйте мелкий песок для шлифования до достижения удовлетворительного эффекта, а затем полируйте с более легкой силой.
3. Причины формирования 0010010 "точечной коррозии" 0010010 "; на поверхности заготовки
Поскольку в стали присутствуют неметаллические примеси, которые обычно представляют собой твердые и хрупкие оксиды, они вытягиваются с поверхности стали во время процесса полировки, образуя микропороды или ямки. Основные факторы, которые вызывают 0010010 "питтинг" 0010010 " являются следующие:
Pressure Давление полировки слишком велико, а время полировки слишком велико;
Pur Чистота стали недостаточна, а содержание твердых примесей высокое;
Surface Поверхность плесени ржавая;
BlackЧерная кожа не была удалена.
